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　　可曾見過這樣的場景：

　　日光絢爛，藍天白云掩映下，有著“神州第一挖”之稱的700噸液壓挖掘機巍然矗立，龐然的身軀，恢弘的氣勢，攫住了行業(yè)的目光；

　　可曾見過這樣的團隊：

　　全隊53人，平均年齡31歲，黨員占66%，他們肩上擔著重任，胸中盛滿忠誠，以徐工人特有的“一根筋”精神，贏得業(yè)界的掌聲……

　　一個個技術(shù)難題相繼被攻破，一次次調(diào)試測試獲得成功——當中國最大噸位的700噸液壓挖掘機與徐工聯(lián)系在一起，它的輝煌就注定要由徐工人來創(chuàng)造！

神州第一挖：讓“不可能”變成“可能”

　　大型露天礦業(yè)機械是高端裝備行業(yè)“皇冠上明珠”的核心組成部分，代表著行業(yè)最高的技術(shù)水準，其核心技術(shù)長期被極少數(shù)國際品牌所壟斷。王民董事長指出，在這些高精尖、“大家伙”的高端裝備領(lǐng)域，徐工要與世界級高手進行面對面競爭，用“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”和大型化、智能化、成套化的產(chǎn)品沖擊全球市場，努力打造出中國第一、全球前三的大型露天成套礦業(yè)機械產(chǎn)業(yè)。挖掘機械事業(yè)部認真貫徹王民董事長指示，在300噸、400噸液壓挖掘機成功研發(fā)的基礎(chǔ)上，進軍700噸級液壓挖掘機。

　　研發(fā)團隊走遍了大半個中國，深入十幾個露天礦實地考察，看到400噸以上的液壓挖掘機全都是外資品牌，一臺國產(chǎn)設(shè)備都沒有，他們內(nèi)心觸動很大：為什么外國能研制出500噸、600噸，甚至更大噸位的產(chǎn)品，我們卻不能？！項目負責人、黨員骨干楊裕豐暗下決心：“他們可以有這樣的技術(shù)，我們中國也一定做得到！我相信這不僅僅是我一個人的，更是全體徐工人的珠峰登頂夢。”

　　此前，國際上僅有德國、日本、美國三個國家能生產(chǎn)700噸級以上礦用挖掘機，研發(fā)團隊一直憋著一股勁兒，想著有朝一日迎頭趕上。2018年4月2日，這個夢想終于成了真：國內(nèi)最大噸位的700噸液壓挖掘機在徐工隆重下線，中國成為世界上第四個具備700噸級以上液壓挖掘機自主研發(fā)制造能力的國家！

　　“對技術(shù)人員來說，什么是最幸福的？是當所有人說‘不可能’的時候，我們卻把‘不可能’變成了‘可能’。徐工700噸液壓挖掘機的成功研發(fā)，就給了我們莫大的幸福感。”楊裕豐如是說。

　　五年砥礪：做用戶認可的好產(chǎn)品

　　從2013年到2018年，研發(fā)團隊經(jīng)歷了五年的堅守、奮斗，也經(jīng)歷了五年的考驗、挑戰(zhàn)。

　　這五年，調(diào)研的腳步從寒風刺骨的北國嚴冬，到烈日炎炎的中越邊境，再到高寒缺氧的世界屋脊，行程五萬多公里，匯總各類資料超過8000頁；這五年，他們深入對比每一個關(guān)鍵參數(shù)性能技術(shù)方案，反復(fù)斟酌推敲，無數(shù)次推翻既有方案，才最終完成整體設(shè)計方案；這五年，他們在樣機試制過程中，跑現(xiàn)場解決難題，不放過每一個細小問題，保證產(chǎn)品達到設(shè)計要求。

　　壓力面前，黨員始終沖鋒在前。他們結(jié)合礦山實際工況需求，大膽自主創(chuàng)新，突破了雙動力組件耦合控制技術(shù)、高壓系統(tǒng)智能監(jiān)控及故障自診斷技術(shù)等諸多獨有技術(shù)，擁有自主專利52項——五年的堅守、奮斗，做出了用戶認可的好產(chǎn)品！

　　成本降至1/3：爭的就是一口氣

　　作為超大型挖掘機的核心組成部分，“四輪一帶”的開發(fā)難度之大是常規(guī)產(chǎn)品難以比擬的。由于超大挖“四輪一帶”長期被國際巨頭壟斷，價格高，供貨周期長，服務(wù)不及時。“要想不被卡脖子，就得自己干，讓核心技術(shù)掌握在自己手里！”黨員骨干渠立紅一語中的：“有時候，爭的就是一口氣。”

　　渠立紅、丁躍進主動請纓，打破常規(guī)思路，潛心研究相關(guān)傳動與接觸理論：通過大數(shù)據(jù)分析現(xiàn)有產(chǎn)品的傳動和接觸參數(shù)、性能表現(xiàn)，獲取目標性能參數(shù)，借助先進可靠的仿真軟件模擬驗證；通過計算機修整齒形及輪體外緣參數(shù)，模擬分析、對比、再優(yōu)化，逐漸逼近目標性能參數(shù)……

　　經(jīng)過6個月的持續(xù)攻關(guān)，研發(fā)團隊終于獲得了理想的齒形參數(shù)和輪緣參數(shù)，成功實現(xiàn)自主研制。“四輪一帶”現(xiàn)在總成本只有原來國外廠家報價的1/3，且供貨周期縮短一半。

　　習(xí)總書記視察徐工時說:"關(guān)鍵技術(shù)、一些基礎(chǔ)性的東西，人家是不會給你的，你跟人家要，有句話叫與虎謀皮，所以這些還要立足我們自身，這方面要有耐心、有定力去發(fā)展，這個是創(chuàng)新驅(qū)動。”700噸液壓挖掘機的成功研發(fā)，正是研發(fā)團隊堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展不動搖的生動寫照。

　　1/1000的選擇：要做，就做最好

　　系統(tǒng)調(diào)試是讓產(chǎn)品充分發(fā)揮功能的關(guān)鍵一步，只有配上“最強大腦”——控制程序，才能讓產(chǎn)品的操作協(xié)調(diào)性達到最優(yōu)。調(diào)試的難點在于，如何有效分配8個泵、4組閥的流量。理論上有幾萬種參數(shù)選擇，實際運用中也會有上千種組合。要從這一千多種組合中尋找出最優(yōu)參數(shù)組合，難度很大。

　　“成功沒有捷徑，只有腳踏實地。”這是負責調(diào)試的黨員骨干李志鵬常說的一句話。研發(fā)團隊通過自主開發(fā)專有控制程序，為整機運轉(zhuǎn)編織了一張四通八達的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，可根據(jù)實際情況實時選取最優(yōu)組合，保障了整機動作的精準協(xié)調(diào)，達到了降低系統(tǒng)沖擊、提高產(chǎn)品效率的目的。

　　想到、做到、做好、更好，這是他們矢志不渝的產(chǎn)業(yè)追求！

　　百尺闌干橫海立，一生襟抱與山開。徐工700噸液壓挖掘機研發(fā)團隊不恐高、不懼外，用“一根筋”工匠精神勇?lián)鷦?chuàng)新大任，持續(xù)打造“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的挖掘機械高端產(chǎn)品群，助推中國礦業(yè)機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向新高度！