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　　國內CPI的持續高位以及《勞動合同法》的實施，使得我國的勞動力成本明顯上漲，而大量低價勞動力的存在曾是緊固件“中國制造”得以崛起的重要原因。在今天當勞動力不再等同于低價的時候，“中國制造”顯然迎來了自己“成長的煩惱”。

　　一家寧波的緊固件企業老總給記者算了一筆帳，現在工廠除了給員工工資外，還要交養老保險金、工傷保險等，平均每人每月300多元，一個600人的企業，一年光這筆費用高達近20萬元，而在《勞動合同法》實施之前，這筆費用基本上省下來了。

　　其實，除了《勞動力合同法》的實施，使得員工福利支出變大外，勞動力工資水平的上升，也是“勞動力”這一生產要素，讓眾多企業前所未有地予以重視的重要原因。緊固件制造是以勞動力密集型企業最為典型，以上海為例，去年工人最低工資標準為840元/月，而到了今年四月份則提高到960元/月。工資大幅度上升，引起了一些人的憂慮，業內人士擔心，如果勞動力成本上升30%-50%，中國緊固件企業還有多少能夠挺過去?

　　3年前，溫州緊固件行業協會在成立前，對整個行業做過一次調查，調查結果是全行業共有3000多家企業，年總產值超過100億元，而近期對行業內企業進行調查時發現整個行業只有2000余家，企業數下降之快，讓整個行業感到吃驚。

　　這期間的原因，除了人民幣匯率變化，原材料上漲幅度過快，還有很重要的一條就是《勞動合同法》的實施，使企業支付工人的薪水和福利得到提高。對于緊固件“中國制造”來說，無論是本土企業，還是外資企業，“勞動力”都不再可以簡約為此前的“低價”二字。習慣了多年“低價勞動力”思維的中國制造，顯然遇到了自己的勞動力困局。

　　對于嚴重依賴于勞動力成本的緊固件企業來說，目前最為急切的問題則是，能否將此前那種粗放式的勞動力管理轉型為精細化的管理，從而將勞動力轉化為競爭力。

　　中國緊固件企業面臨著和跨國緊固件公司全面競爭的考驗，而這種競爭，除了大家通常所關注的如營銷、品牌、產品、技術等方面之外，勞動力的管理也需要具有先進思維。

　　在國內緊固件10強至20強中的企業中，一個值得深思的現象是，越是保持市場領先優勢的企業，它們對勞動力管理方面的關注程度就越高，員工的流失率也控制在3%-5%之內。

　　其實，作為生產過程中最為活躍，也最具能動性的要素，企業管理層非常需要結合新時代特點，加強對勞動力的使用和管理，重視審視勞資雙方需求以獲得高效勞動力工作體系。對于緊固件企業而言怎樣將勞動力轉變為競爭力，將是“中國制造”能否保持緊固件大國和走向緊固件生產強國的關鍵。