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　　在中國鐵路6次大提速和實現(xiàn)重載的過程中，每一次都率先使用瓦軸集團研發(fā)的產(chǎn)品，為推動我國鐵路事業(yè)的跨越式發(fā)展做出了巨大貢獻，目前有180萬套鐵路軸承每天都在安全運行，占全部運行軸承的52%。

　　在機床行業(yè)和精密裝備行業(yè)，瓦軸集團大型、精密、高速數(shù)控裝備國產(chǎn)化軸承項目取得重大進展，開發(fā)研制了1萬rpm高速高精度大功率銑床主軸軸承;為發(fā)展重大工程自動化控制系統(tǒng)，開發(fā)研制了為工業(yè)機器人配套的關節(jié)軸承和轉盤軸承。這些高轉速、高精密、高可靠性軸承成功應用到國家的重大裝備上，打破了國外的技術和價格壟斷。

　　在大型工程機械行業(yè)，瓦軸集團成功研制并批量供貨200~500噸礦山電動輪自卸車軸承;開發(fā)研制的盾構機主軸軸承已經(jīng)為國家863項目掘進機試驗機配套，進入試驗驗證階段。

　　在汽車和農(nóng)業(yè)機械行業(yè)，瓦軸集團為中國汽車工業(yè)系列開發(fā)研制了8~180噸重型卡車輪轂軸承、變速箱軸承和差速器軸承，目前在全國各地奔跑的載重卡車主要部位有55%以上配套了瓦軸軸承。

　　瓦軸集團執(zhí)行董事邵陽告訴中國工業(yè)報記者，瓦軸集團在發(fā)展國家16個重大技術裝備領域軸承的進程中，凸顯了以下特點：一是開發(fā)、服務于國家大型工程項目和科研項目，急國家之所急，干國家之所需，開發(fā)領域廣闊，真正起到了國家軸承行業(yè)排頭兵企業(yè)的作用。二是在技術上堅持了高起點，并迅速將技術研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化，打破了國外的技術壟斷和封鎖。三是創(chuàng)造了巨大的社會效益，通過軸承國產(chǎn)化，打破國外軸承的價格壟斷，每年為我國工業(yè)企業(yè)帶來200億元以上的直接經(jīng)濟效益。四是帶動了中國軸承行業(yè)的發(fā)展，在技術改造項目、產(chǎn)品研發(fā)等方面在軸承行業(yè)起到了引領作用。五是企業(yè)走出了一條科學發(fā)展的新路子。

　　自主創(chuàng)新跨越高端

　　瓦軸集團擁有中國軸承工業(yè)惟一的國家大型軸承工程技術研究中心，國家級技術中心和通過國家實驗室認證委認可的軸承產(chǎn)品檢測試驗中心，綜合技術開發(fā)能力在全國機械工業(yè)排名前30位。公司先后獲得省部級以上科技成果68項，授權專利156項，軸承產(chǎn)品曾獲得國家金獎，成功地研制了2000多種國外限制出口到中國的軸承產(chǎn)品，填補了國內(nèi)空白，產(chǎn)品性能達到了國際先進水平，目前平均每天以3種新產(chǎn)品的速度在擴大軸承配套領域。

　　經(jīng)過多年的技術沉淀，瓦軸集團已經(jīng)初步掌握了軸承研發(fā)的核心關鍵技術，建成了風力發(fā)電、軌道交通、大型裝備、汽車、機床等5大產(chǎn)品試驗平臺，從單一軸承制造工廠發(fā)展成為具有提供技術解決方案的創(chuàng)新型企業(yè)。

　　瓦軸集團承擔了國家973計劃高端軸承技術研究項目，有7名國內(nèi)相關領域的中國工程院院士和30名專家學者加盟到瓦軸集團的研發(fā)團隊，為完成國家“十二五”規(guī)劃中發(fā)展的重點裝備提供配套而努力攻關。

　　瓦軸集團承擔的《兆瓦級風電主軸軸承研究》和《兆瓦級風電軸承試驗臺建設》兩個國家863計劃項目取得重大進展，系列開發(fā)出1.5MW、3.0MW、5.0MW風機的全部配套軸承，有力支持了中國大兆瓦風機的制造能力和水平進入到世界先進行列。

　　2009年9月，溫家寶總理在瓦軸視察時要求瓦軸集團，“眼光要看得更遠一些，目標要定得更高一點，要有雄心壯志向世界軸承業(yè)前三強進軍”。

　　瓦軸集團副董事長、黨委書記叢紅告訴中國工業(yè)報記者，面對世界裝備制造業(yè)發(fā)展的格局、機遇和挑戰(zhàn)，瓦軸集團確定了“十二五”發(fā)展的指導方針：全面落實科學發(fā)展觀，實施制高點戰(zhàn)略，推進“四化”，達到“六高”，實現(xiàn)企業(yè)轉型升級，進入世界先進行列。“四化”：資本市場化、資源社會化、企業(yè)國際化、產(chǎn)品多元化。“六高”：開發(fā)高端市場，研發(fā)高端技術，發(fā)展高端產(chǎn)品，實施高端制造，追求最高效率，實現(xiàn)高速發(fā)展。