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　　日前，三一重機中挖裝配車間順利通過國家星級管理評定五星級現場驗收，被評為“全國現場管理星級評價五星級現場”，成為工程機械行業內獲評五星級現場的唯一一家企業。

　　全國現場管理星級評定由中國質量協會組織，是針對企事業單位作業現場的管理水平開展的評價活動，旨在激勵企事業單位學習先進的管理理念、技術和方法，加強現場管理。2010年7月，三一重機順利通過全國現場管理評價的現場驗收。12月5日，三一重機副總經理蔣之春于南京接受了“五星級現場”的授證表彰，三一重機科學的現場管理水平和高效的生產作業效率得到專家的一致肯定。

　　裝配作業流水化

　　2010年，通過推行精益制造生產體系，使用價值流圖分析、工序細分、工位平衡等方法，三一重機不斷完善中挖裝配作業流水化。

　　三一重機中挖裝配線主要分為三條主線：上車裝配線、底盤裝配線、合車裝配線，裝配線全線有180多名員工，產品覆蓋中挖全系列產品。流水化的改善后，中挖產品生產周期大大縮短，生產節拍從25分鐘縮短為15分鐘，且仍在不斷優化當中。

　　針對改善前裝配線的瓶頸工序，三一重機對裝配作業內容進行再分配，細分中挖裝配工位至53個，在增加了底板駕駛室總裝和散熱器分裝兩個分裝工位后，有效減輕了主線壓力，進一步縮短節拍裝配時間，提高效率。

　　激勵員工自主改善

　　為激勵員工最大限度地自主參與到現場管理和流程改進中來，三一重機建立了現場《合理化建議制度》、《三一重機月度6S改善提案活動機制》、《質量聯絡單處理流程》等授權機制和激勵機制。根據相關制度，員工的參與程度及改進成果將成為評定星級員工、晉升班組長及打通相關職業通道的主要依據。

　　三一重機對現場提出了明確的硬件及相應管理要求。即，每個廠房都必須有合理的員工休息區;廠房混合照明度達到400LX，一般照明度達到150LX;廠房全面通風換氣每小時達10次以上;煙塵、噪音及三廢處理嚴格按照國家環保控制要求達標處理;每年產品定期進行污染測試，挖機駕駛室每年實施兩次定檢，為員工創造一個優質的生產生活環境，鼓勵員工愛崗敬業，從自身出發，積極主動提升現場管理的水平。