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　　彭浦重工設備廠憑借過硬的產品質量，依靠裝出鋼機、熱處理冷床、輥道等成熟產品在冶金行業立足之后，又把觸角伸向了有著廣闊發展空間的隧道工程機械領域，繼與市政兩家公司初步合作生產制造了用于西藏路越江隧道工程的高精度鋼筋混凝土管片鋼模后，又聯手成功制造了國內第一臺壓氣沉箱挖掘機，該產品業已通過用戶驗收，日前正在西藏路施工現場服役。《勞動報》11月23日第二版也刊登了壓氣沉箱挖掘機試用成功的新聞。

　　彭浦重工設備廠為了更好地保證該產品的制造質量和樹立企業的良好形象，在承接該項合同后，專門成立了“市政二公司壓氣沉箱挖掘機項目”領導小組，由分廠廠長擔任組長，并由技術副廠長朱榮華擔任該項目的質量負責人，各相關部門確定了專門責任人，明確質量職責，形成二級負責制，制定了《壓氣沉箱挖掘機質量計劃》，用于指導產品生產全過程。業務科在主要鍛件、外購材料和配套件的采購過程中，嚴格按照質量體系的相應程序文件和有關支撐性文件執行。技術科首先對圖紙進行了認真細致的消化，為了便于加工生產，滿足設備加工能力，在符合國家有關標準、技術規范、產品技術協議的技術參數等要求基礎上，經過用戶同意后對一些零件做了適當修改，對重要零部件的制造加工，采用高精度的加工設備，按圖樣和裝配通用技術條件編制了工藝規程，并設計工藝裝備，確保了產品加工工藝質量在工作范圍內的正確有效地運行。檢驗科對產品檢驗分B、C二級檢驗。B級檢驗是機組中的重要零部件，重要項目進行全檢和實測記錄。C級檢驗是針對機組中的一般零部件，進貨物料進行全數或抽樣檢驗，填寫檢驗記錄和檢驗結論，并作好物料標識。對項目中主要原材料、外購件、外協件、配套件必須提供有關質量證明書或合格證，進廠檢驗時予以保存備查。加工過程中檢驗人員及時做好首件檢驗，加強巡回檢驗，嚴格完工檢驗。按工藝規定進行表面噴丸、酸洗磷化和涂裝要求預處理等工作，對工藝有嵌補要求的外露件，挑選技術水平較高的油漆工，負責毛坯外表刮補膩酯和打磨光潔。檢驗人員重點復驗外露焊接件，凡不符合要求的，必須補焊打磨經檢驗合格再進行涂裝。工件涂裝前，清洗表面，嚴格按技術標準規定涂層厚度進行噴涂。經過五個多月的試制、調試，壓氣沉箱挖掘機終于順利通過用戶驗收。

　　項目的順利完成，檢驗了彭浦重工設備廠的整體作戰能力，在項目研制過程中，寶鋼冷床、湘鋼冷床、安鋼輥道、首鋼裝出鋼機等產品同步生產制造，各部門通力協作，相互配合，確保壓氣沉箱挖掘機成功研制，也保證了其它項目的順利進行。研制項目的順利完成，標志著該廠在公司的正確領導指揮下，有信心也有能力進軍新的產品領域和市場。