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　　在剛剛結束的2016上海寶馬展上，徐工用其匠心智能再次成為焦點。徐工攜最強明星產品陣容、最新技術與智能制造創新成果和最佳成套化解決方案，并在行業率先發布“技術領先、用不毀”行動金標準和首個工業云平臺———“徐工工業云”（XCMG-Cloud），充分展現大國重器的匠心智造之美，讓世界深刻感受到中國制造企業對產品品質的極致追求、全球協同研發與融合創新的非凡力量。

在bauma2016上海國際工程機械博覽會上壯觀的徐工產品群

　　作為中國及亞洲頂級的行業盛會,世界最大的工程機械展德國bauma的延伸，第八屆中國國際工程機械、建材機械、工程車輛及設備博覽會（baumaChina2016）在此盛大開幕。繼今年4月“亮劍”慕尼黑之后，全球工程機械巨頭再次“論劍”上海灘。

　　據了解，徐工集團本屆參展展位面積6160㎡，連續8屆成為室外展出面積最大展商，參展主機產品達70臺，零部件及非實物展示45件/套，為歷屆展會規模最大、產品種類最齊全，成為展會現場最靚麗風景線。

　　鐵骨錚錚

　　“我們希望，‘技術領先、用不毀’能成為工程機械人恪守的理念和信仰，成為行業攜手行動的金標準，嵌入‘中國制造’的文化內核與精髓，創新引領、匠心堅守，鑄就大國重器，成就世界級品牌！”懷著一顆樸素的情懷，不忘初心，面向全球，徐工集團董事長王民做出了徐工“技術領先、用不毀”的承諾。聊聊數字卻顯示出徐工無人能及的錚錚鐵骨和聛睨一切的自信。

王民董事長

　　制造業是國民經濟的基礎，要打破中國制造大而不強的僵局，最關鍵的是要在領先技術上進行創新突破，突破空心化，實現智能化是我國工程機械行業登頂世界的最大險坡。

　　“‘技術領先、用不毀’金標準”發布會上，徐工集團副總經理李鎖云表示：“‘技術領先、用不毀’是結合了信息化時代特征、國家強國戰略趨勢、市場發展的趨勢以及徐工的發展戰略而提出的一個理念，是支撐徐工實現珠峰登頂，產品發展的一個理念；更是徐工質量管理工作的方向，同時也是我們工作要實現的一個目標。”

　　他將徐工創新能力提升分為三個層次，以實現登頂世界的目標：“第一、是行業的共性技術、10%的技術難題、能引導行業發展的技術和標準，這是以徐工研究院為核心，形成產學研創新平臺；第二，直接面向客戶需求，圍繞產品設計環節，要自主設計，以核心技術為支撐，深入研究客戶需求，共同創造需求，最終滿足產品需求；第三，設計之后，要精準快速實現，整個制造過程、流程、質量控制的技術上都要進行創新和提升。”

　　徐工始終致力于為客戶打造量身定做的施工成套解決方案，純電動集裝箱正面吊、施工升降機、破碎拆分設備、隧道掘進機、頂管機、高空作業平臺等，展現大任徐工在新應用領域的不斷探索和實踐。

外商洽談

　　徐工目前擁有從1.5噸到400噸液壓挖掘機、1.8噸到12噸裝載機和從260到國內最大550馬力礦用平地機、30噸到全球最大400噸礦用自卸車四大類、全系列產品，能夠為客戶提供成套土方施工與礦山開采一體化設備解決方案。

　　工程機械的生命周期大約在10~15年，為保證一個個鋼鐵“硬漢”長周期的有效使用，就需要在生產的每個環節落實高標準嚴要求，王民董事長在接受媒體采訪時表示：“我們就要將所做的每一件事、每一項工作高質量、高標準地做下去；每一臺產品都要認認真真地做并不斷地改進，質量指標不穩定、心里沒數絕不要輕易推向市場；交給用戶的就是品牌品質、口碑信譽和用戶放心。”

　　　集智綿綿

　　工程機械往往給不熟悉的人一種刻板印象就是其龐大身軀所帶來的注定是遲緩木訥的行為。而徐工集團攜手華為、阿里巴巴、中國電信等互聯網和通信業巨頭，在本屆展會共同啟動全國首個“徐工工業云”平臺，給工程機械賦予了睿智的大腦。

　　徐工集團副總經理李鎖云作行業首個“技術領先、用不毀”金標準發布

　　隨著技術的發展，大數據云計算技術廣泛應用，現在，云服務正延展到世界的各個角落，未來10年，數據服務將會引領信息化發展的浪潮。作為全球產業重大調整的催化劑，互聯網+制造業以全新的姿態“逆勢回歸”，重新成為全球經濟競爭的制高點。

　　徐工集團副總經理楊勇在“徐工工業云”發布會上說，國家正處在從制造大國邁向制造強國轉型升級的關鍵歷史時期，“互聯網+”與“中國制造2025”彼此結合，掀起了一場新工業革命，正在極大地推動著傳統制造產業的創新變化，傳統制造業必須以全新開放的姿態擁抱互聯網。

　　過去，一流企業做標準，未來，一流企業搭平臺。近年來，徐工圍繞市場向大規模個性化定制生產模式不斷轉變，生產制造系統逐步向網絡化協同、柔性化制造邁進，并按照智能化設備、智能化車間、智能化工廠的路徑推進。

徐工集團副總經理楊勇作徐工工業云平臺發布

　　目前，已積累了相當規模的工業大數據，并已開始運用于遠程故障診斷、后市場服務；良好信息化基礎、大數據利用將為公司構建開放、共享的云平臺提供有效的支撐。徐工集團副總經理楊勇“徐工工業云”發布會上，系統闡述了“XCMG-Cloud”的戰略定位、面向用戶的核心應用和未來規劃。

　　“未來要么你擁有平臺，要么就被平臺擁有”，徐工集團副總經理楊勇介紹說，“云計算、云服務的出現在消費世界里產生了不可思議的創新。‘徐工工業云’平臺的上線，可以說，為中國工業界提供了一個新的服務水平和結果。”

　　“徐工工業云以其行業領先的技術架構體系為主線，以極具工匠精神的徐工人為主要表現載體。楊勇在發布會上介紹說，“簡單來講，我們初步建設了一個開放、共享、安全的‘徐工工業云’平臺；然后基于這個云平臺，我們需要提取徐工數字化能力，并輸出給內外部企業；同時伴隨組織管理模式、用人理念的變革，釋放、吸收社會化的資源，打造基于云平臺的平臺型企業，并以‘互聯網+’八大重點工程為抓手，建設面向用戶的核心應用，支撐企業快速完成以客戶為中心的服務化轉型升級。”

　　如今“徐工工業云平臺”已經正式上線開放，并集結各行業巨擘，攜手阿里巴巴、華為、中國電信建立起中國首個工業云聯盟，其孕育出的中國首個工業云生態體系，將為中國工業互聯網帶來史無前例的巨大力量。未來，徐工通過工業云平臺面向全球開放共享，構建全球化生態圈，攜手成為全球行業技術引領者、標準制定者、數據擁有者、生態構建者。

　　內外兼修

　　中國傳統講究陰陽調和的平衡之道，所謂抱元守一，內外兼濟才為修行的最高境界。制造技術可以視為外在的“陽”，信息技術可以視為內在的“陰”如今徐工用其幾十年一代代徐工人工匠心的調和兩者終顯成效，打造出了徐工外在的不毀金身，內在的不盡才智，為大塊頭賦予了大智慧。這樣能有機的將裝備制造業和互聯網移動技術相結合并從中產生出突破性的化學反應的企業可以稱之為智能制造典范，這樣的企業才是智能制造的企業。

徐工集團2016年上海寶馬展開幕式

　　智能制造絕不是換幾個機器人、多幾臺數控機床那么簡單，要構建新型的制造體系，實現供應鏈、價值鏈、產品全生命周期的連接集成，首先還是產品的智能化，第二是生產裝備的智能化，第三是管理的智能化。以保證用更經濟、更高效、更精準的體系，為用戶提供更可靠、更精密、用不毀的產品。

　　王民曾表示：“中國制造之所以至今未被全球中高端用戶充分認可，要害是質量。因此，要以智能制造為主攻方向，將信息技術嵌入主機、關重件提高產品品質，以智能制造貫通神經脈絡、鍛造精益制造平臺，堅實地打造出高可靠性、用不毀的中高端產品質量。抓質量提升一定要有先進理念的引領，粗放是絕大多數中國企業最大的問題，質量管理上沒有‘差不多就行’，就要有高壓線，質量上疏忽管理、“差不多就行”的傳統糟粕問題必須解決掉。”

　　互聯網時代給用戶提供了更多個性化的選擇機會，這對企業也提出了更加多樣性、差異化的產品改進和創新需求，滿足用戶個性化的要求是對研發人員的考驗，要快速反應，但最重要的還是把企業最根本、最基礎的產品屬性做好、做扎實。

　　工程機械這個有上百年全球產業發展史的“生產工具型”產品要煥發活力魅力，成為“智能互聯型”產品，實現人類改造世界、共建美好家園的宏偉愿景，就要融入開放創新、協同創新、眾創創新和互聯網+時代元素，重構出一個知識匯聚、技術集聚、年輕人愿意留下來終身奮斗的眾創空間。基于此，中國企業在攻關突破重大工程裝備最后10%的世界級難題上才會走在全球前列。

　　“對徐工來講，只有夕陽的企業沒有夕陽的產業。”王民董事長對企業和行業未來發展充滿信心。放眼“中國制造2025”，作為中國工程機械產業的奠基者、開拓者、領跑者，徐工將全力挺進世界工程機械行業前3強，打造成為全球信賴、具有獨特價值創造力的世界級企業。