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　　本文將從工業4.0起源及定義開始，以及闡述相關業者布局策略，期可為讀者帶來清晰的工業4.0發展藍圖

　　由德國發起的“工業4.0”(Industry4.0)概念，在全球逐漸發燒。不過，制造相關業者、半導體元件或是系統整合商，雖然明瞭工業4.0將為其帶來新的龐大商機，但普遍卻不很清楚該怎么跨入市場，甚至如何在自家工廠導入工業4.0概念。

　　工業4.0提升制造業生產效能

　　維基百科(Wikipedia)中定義的工業4.0為“工業4.0或稱第四次工業革命(Fourthindustrialrevolution)、生產力4.0，是德國政府于2011年提出的高科技計劃，由德國聯邦教育及研究部和聯邦經濟及科技部聯合資助，投資預計達2億歐元，用來提升制造業的電腦化、數位化與智慧化。”工業4.0的目標不是創造新的工業技術，而是統合所有工業相關的技術、銷售與產品體驗，是建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠(SmartFactory)，并在商業流程及價值流程中整合客戶以及商業夥伴。

　　另外，工業4.0技術基礎是智慧虛實整合系統(Cyber-PhysicalSystem，CPS)、物聯網(InternetofThings，IoT)以及智慧感測器網路，亦即透過感測器和致動器(actuator)將真實世界與虛擬世界相連接。

　　西門子(Siemens)數位工廠事業部、制程工業暨驅動科技事業部總經理鄭智峰表示，工業4.0涵蓋九大技術，包括擴增實境(AR)/虛擬實境(VR)、模擬(Simulation)、巨量資料(BigData)分析、自主性機器人(AutonomousRobot)、云端運算(CloudComputing)、工業網際網路(IndustrialInternet)、網路安全(CyberSecurity)、水平垂直整合/3D列印(3DPrinting)以及增進系統智慧化。

　　工業4.0的九大關鍵技術

　　若能在工廠中落實這九項技術，才能真正符合工業4.0定義需求。工業4.0能為制造業帶來提高生產靈活性、縮短產品上市時間及提升生產效率等優勢。因此，除了德國之外，歐美各國與中國大陸都已啟動工業4.0計畫，臺灣政府也推出“生產力4.0”計畫，以協助臺灣廠商加快進入工業4.0領域。

　　工業4.0商機誘人

　　自德國政府提出工業4.0之后，全球也開始發展，因而為制造商、半導體元件、系統整合廠商業者等帶來新的商機，其中機器人可謂是直接受惠的產業。

　　根據國際機器人聯合會(InternationalFederationofRobotics，IFR)估計，2014年全球工業機器人市場銷量約22萬5，000臺，創歷史新高，未來市場需求將持續成長。而服務型機器人也深具發展潛力，大致分為專業用、個人或家庭用兩類，IFR預測其2014~2017年市場總銷量，可望突破3，100萬臺。

　　拓墣產業研究所(TRI)則表示，受到工業4.0浪潮驅動，2015年全球工業機器人市場銷量有望達26萬4，000臺，年成長約15%;2016年有機會來到29萬臺，年成長約10%。

　　不僅機器人產業直接受惠，有鑒于工業4.0囊括的九項技術中，自主性機器人只是其中之一，包括網路技術、云端資料中心分析運算及儲存設備、軟體分析平臺，以及半導體元件如微控制器(MCU)、感測器、網路技術元件…等等，也都因工業4.0而取得搶進新商機的門票。