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　　2015年以來，面對行業(yè)和企業(yè)發(fā)展的新常態(tài)、新要求，徐工施維英以高技能人才培養(yǎng)為重點，扎實推進(jìn)技能實訓(xùn)基地建設(shè)、“1+N”復(fù)合型人才培養(yǎng)和崗位技能競賽等工作，充分調(diào)動員工學(xué)知識、鉆技能、精業(yè)務(wù)的熱情，逐步建設(shè)一支高技能、復(fù)合型、創(chuàng)新性技能人才隊伍，在關(guān)鍵工種、重點崗位、特殊工位上發(fā)揮了重要作用，為“德國品質(zhì)，中國制造”奠定堅實基礎(chǔ)。

　　大師+博士+骨干，構(gòu)建理論與實踐結(jié)合的實訓(xùn)基地

　　以焊接技能大師工作室為平臺，以技能大師趙保雷為領(lǐng)頭人，以焊接博士王東和工藝、技術(shù)骨干等焊接領(lǐng)域優(yōu)秀員工為成員，徐工施維英加大焊接技術(shù)研究和焊接質(zhì)量控制研究。今年以來，大師工作室團(tuán)隊完成技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新項目29個，“八小成果”10項，降本增效百萬元以上;承接國際焊工培訓(xùn)工作，團(tuán)隊內(nèi)化開發(fā)了《焊工與焊接操作工技能評定》課程，并培養(yǎng)出4批22名符合國際焊接標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接技能人才;團(tuán)隊還注重經(jīng)驗總結(jié)，主編教材、講義和課件11個，組織培訓(xùn)16次，170人次接受技能培訓(xùn)，編寫論文6篇，有力推動了焊接人才培養(yǎng)和焊接質(zhì)量提升。

　　培養(yǎng)+認(rèn)證+激勵，打造一崗多能的復(fù)合型人才隊伍

　　以建立“1+N”復(fù)合型人才培養(yǎng)模式為抓手，徐工施維英持續(xù)開展復(fù)合型技能人才培養(yǎng)。面向工種、工序、設(shè)備、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)等，梳理出325個技能點;組織開展面向技能提升的現(xiàn)場授課、技能競賽、OPL單點課等389次，379名員工參與復(fù)合型技能人才培養(yǎng);初步搭建復(fù)合型技能人才培養(yǎng)機(jī)制，明確了復(fù)合型技能人才選拔、培養(yǎng)、認(rèn)證、聘用、績效、薪酬等關(guān)鍵因素。目前已認(rèn)證復(fù)合型技能人才355人，復(fù)合型人才培養(yǎng)率59.6%，認(rèn)證率94.6%。配套復(fù)合型人才認(rèn)證工作出臺的激勵措施也已逐步落地，進(jìn)一步激發(fā)了員工主動學(xué)習(xí)技能，實現(xiàn)一崗多能的積極性和主動性。

　　崗位練兵+專業(yè)培訓(xùn)+競賽提升，著力培養(yǎng)拔尖技能人才

　　采取走出去、請進(jìn)來的方式，徐工施維英對意愿強(qiáng)烈、潛能較高、關(guān)鍵工種的技能員工開展專項培養(yǎng)，先后組織2名工藝人員赴北京進(jìn)行國際焊接工程師培訓(xùn)、6名焊接工赴南京參加專項技能培訓(xùn);為深入“德國品質(zhì)，中國制造”的品質(zhì)理念，與國際化接軌，邀請2名哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)專家為42名焊接員工實施杜伊斯堡焊接認(rèn)證專項培訓(xùn)獲76份資格認(rèn)證書;以技能競賽為載體，徐工施維英聯(lián)合徐工技師學(xué)院對關(guān)鍵工種焊工、維修電工、加工中心操作工、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、機(jī)電液裝調(diào)控制等5個工種的10名拔尖人才實施集訓(xùn)，最終獲“徐工集團(tuán)第三屆青年職業(yè)技能大賽暨2015年職工職業(yè)技能大賽”機(jī)電液裝調(diào)控制第三名、焊工第三名、數(shù)控加工中心第四名的好成績;一些經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和競賽的員工感言：“技能是練出來的，一點沙子也不能摻;產(chǎn)品品質(zhì)也是干出來的，更不能摻進(jìn)一滴水份。”相信，在“戰(zhàn)場”上成長起來拼殺出來的這一支技能人才隊伍，必將支撐起徐工“高端、世界級”品牌大廈。