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　　隨著社會經濟與文化的發展以及環境污染日益嚴重，人們的環保意識越來越高，各行業都開始走上節能環保的綠色發展道路。推動綠色發展，建設資源節約型、環境友好型社會，成為了我國各行業發展的重心。發展節能環保產業，加快轉變發展方式，也將成為推動社會經濟發展的必由之路。就工程機械而言，綠色節能已經成為主導工程機械產業發展的新趨勢。

　　柳工作為從事工程機械研發、制造、營銷與服務的現代化大型裝備企業，積極響應國家的生態環保政策，致力于成為環境友好型企業，推進企業發展與環境相協調，在運營中融入綠色環保理念，推動公司在管理、研發、制造和再制造等各個環節節能減排，最終實現綠色研發、綠色智造、綠色產品和品牌，綜合打造公司的綠色競爭力。

　　優化管理體系固標治本

　　柳工以“打造綠色工程機械，促進社會可持續發展”為目標，建立并不斷健全覆蓋各分子公司、事業部的環境管理體系，是國內工程機械行業首家通過環境管理體系認證的單位。柳工環境管理體系的理念為“綠色環保，節能減排”。基于這個管理理念，柳工制定了三項制度: 1. “十二五”環保路線圖;2. 《大氣污染、水污染控制程序》、《廢棄物控制程序》等;3. 水、氣、聲、渣控制標準等;同時，柳工還采取了一系列的措施，如綠色研發(綠色產品設計與綠色技術研發);綠色制造(控制污染排放、降低能源損耗、廢棄物回收利用);循環經濟(發展再制造、回收利用廢棄物)等。

　　2014年，柳工繼續圍繞“十二五”環保路線開展環境管理工作，制定環境治理技術標準、規章制度及程序文件，以規范化、標準化和數據化推動環境管理工作落到實處，持續提升公司綠色運營能力。同時，柳工制定了“三廢”處理技術標準，開展了鑄造粉塵治理，以及機加工粉塵處理等工作。2015年，柳工實施了噪聲治理以及電焊煙塵治理等相關工作。未來，柳工將沿著“十二五”環保路線不斷向前邁步。

　　綠色創新出奇制勝

　　綠色工程機械產品符合可持續發展的要求，是社會進步的標志，也是科技發展的必然趨勢。柳工在研發環節注重產品的“綠色環保，節能減排”屬性，致力于開發環境友好型產品。柳工在產品研發階段通過綠色設計和綠色技術實現產品的節能環保，在提升產品可靠性和安全性的同時，提高能源效率，幫助客戶節能減排，有效降低對環境的不利影響。

　　從去年開始，柳工股份公司全面展開15條產品線的更新換代工作，其中滿足歐美IV階段排放需求而開發的裝載機、挖掘機、壓路機、滑移裝載機和叉車，共計18款。柳工采用的溫控液壓散熱系統技術，使發動機達到美國環保署(EPA)第III階段(Tier3)排放標準。柳工自主研發的先進IPC (Intelligent Power Control)智能控制系統，使發動機和液壓泵處于最佳匹配狀態，實現了產品作業效率高、油耗低、經濟性好的特性，節約成本的同時有效降低了碳排放。

　　柳工首創了面向機種特征的減振降噪技術平臺，集成從整機到各子系統減振降噪的靜音化設計，實現整機減振降噪技術的標準化、信息化、專業化和定制化應用。同時，柳工還采用仿真技術有效降低了裝載機、挖掘機噪音，使產品對環境更加友好。柳工裝載機、挖掘機等31款產品滿足將于2015年實施的國II噪聲要求，裝載機司機耳邊噪音低于歐盟標準6分貝。柳工“面向工程機械機種特性的減振降噪共性關鍵技術與應用”項目通過中國機械工業聯合會的科技成果鑒定。專家高度評價：“項目總體技術達到國際先進水平，在裝載機、挖掘機噪聲指標方面達到國際領先水平。”

　　降低環境污染 營造綠色家園

　　綠色制造過程也是工程機械綠色化中重要的一環。對環境的污染破壞中有一部分是在制造過程中產生的，所以當前采用綠色制造、清潔生產工藝，有效地利用能源和資源，產生最少的廢物，并實現綜合利用成為發展趨勢。

　　柳工在生產制造環節嚴格貫徹綠色環保理念，遵循法律法規要求，持續改善生產管理，積極采用先進的制造技術，最大化減少生產制造環節對環境的影響。

　　2014年，柳工共投入6267萬元用于環保治理，全年未發生環境污染事故，未發生投訴事件，圓滿地完成了年度各項環境管理目標。柳工嚴格執行總量控制及排污許可證制度，制訂減排計劃，控制產品生產過程中產生的“三廢”物質，逐步削減污染排量。2014年，柳工單位產品廢氣排量3372標立方米，單位產品廢水排量25.2噸，單位產品二氧化硫排放量0.22千克，主要污染物排放總量達標且顯著優于總量控制指標。

　　同時，柳工按照國家規定的標準嚴格處理運營中產生的工業廢水，包括含油廢水、油漆廢水、電鍍廢水和磷化廢水等。廢水通過處理站處理后，排水均達到或超過國家規定的環保標準，處理率達100%。柳工還建立了高標準、現代化的污水處理廠，嚴格處理各類污水。對于電鍍含鉻廢水，柳工采用“電化學法+超濾+反滲透”技術處理，并將處理后的廢水用于生產，有效實現了水資源的循環利用。柳工電鍍鉻廢水生產線以科技含量高、經濟效益好、環境污染少被評為國家級清潔生產推廣示范項目。

　　柳工嚴格處理生產過程中產生的廢氣，根據廢氣不同的來源，采取對應的處理措施，配備相應的環保設施，確保為員工提供清潔的生產環境，保證員工的安全健康。公司高度重視危險廢棄物管理，制訂了《危險化學品控制程序》、《廢棄物控制程序》等規章制度，對生產過程中產生的油漆漆渣、電鍍污泥和廢礦物油等危險廢棄物執行嚴格的管理，并委托具備有毒廢棄物處理資質的公司妥善處理各類廢棄物。2014年，公司回收、處理有毒廢棄物343.33噸，處理率達100%。

　　其次，柳工妥善處理生產中的廢棄物，通過分類回收和循環利用，有效地提高了資源的利用率并最大限度地降低了對環境的影響，實現了節能環保與企業效益的平衡，增強公司可持續發展的能力。截至2014年底，柳工利用固體廢棄物955.8噸，回收利用廢油105.88噸。

　　著眼未來 大力發展再制造

　　隨著工程機械技術的發展和社會進步，各類產品的更新換代和廢棄速度加快，如何加以回收利用也是一大難題。在當前資源、能源日趨緊張，生態環境壓力不斷增加的形勢下，大力發展工程機械再制造產業，可以有效降低資源能源消耗、減少廢棄物排放。

　　在柳工2010-2015年戰略規劃中，柳工將再制造作為后市場業務四大戰略選擇之一“價值鏈建設”的核心內容。早在2009年柳工就已經成為了工信部發布的首批35家再制造試點企業之一，并于2011年1月，榮登工信部首批再制造產品目錄榜。2013年8月15日濟南柳工機械再制造首臺挖掘機在濟南章丘明水經濟開發區的柳工再制造工業園順利下線。濟南柳工再制造工業園，從該項目立項到再制造首臺整機的順利下線，打開了柳工踐行綠色制造，積極發展再制造業務的新篇章。

　　柳工積極響應國家發展綠色循環經濟的號召，充分利用廢舊資源發展再制造產業。柳工的再制造流程在生產過程中使用更少的能源和水，具有顯著的低碳環保優勢，制造出來的產品性能、質量等同于甚至超過原產品。2014年，再制造銷售收入達到了4000多萬元，同比增長42%，全年共計生產35938件再制造產品，相當于減少8112噸標準煤。

　　打造綠色工程機械，促進社會可持續發展，是柳工一直不懈追求的目標。柳工一直秉承國家‘發展循環經濟、建設節約型社會’的戰略決策，進行綠色產品的制造。近日，柳工股份公司通過了國家工信部“工業產品生態設計試點企業(第一批)”的認定。首次獲批的企業名單中，全國共有41家企業列入試點，工程機械企業入圍僅有3家。柳工將在工程機械行業落實生態文明建設，引領工程機械行業企業走綠色低碳循環發展之路。